科力达智能装备（山东）有限责任公司

      带式污泥干化机是一种批量、连续式生产的干燥设备，采用热循环风，具有节能，环保，烘干周期短，干燥质量高，易操作，性能稳定，自动化，运行经济，使用寿命长的特点！

【设备运行原理简介】

污泥干化设备由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。（排泄物，洗刷残留物）未经恰当处理处置的污泥进入环境后，会直接给水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。

山东【科力达】20年污泥处理经验，全国案例可供考察！单条干化线每日处理量可达100吨（80%含水率泥饼），可适合污泥分散右集中处理模式，节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染；适合城市生活污泥分散干 化+集中处置技术，可较好解决城镇污泥处置难问题；不受外界环境温度（冬季低温）、温度（夏季潮湿）影响，适合各地区使用要求。稳定化采用巴斯德（巴氏）灭菌法-低温加热杀菌，干 温度70℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。山东科力达【新型污泥干化设备】直接将污污干化至10%，无需分段处置。创新技术采用三效除湿专利技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗；独立的分层风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；模块结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；传送电机均采用变频无级调速，适合不同含水率（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。

山东科力达【污泥干化机】设备优势如下：      

      传送速度可采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

      采用的除湿热泵技术，可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。

      干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。

　　设备占地面积小，安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。

　　单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。该系统可将污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存，其中除湿系统分为热泵型和余热型，其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置。

　　采用PLC+触摸屏控制系统，全自动运行，操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作，进行远程通讯监控及操作。

　　进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。

　　不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求。

山东科力达【回收废气再利用】技术：

①废气回收，吸收余热再利用；

②生产余热利用：包含蒸汽余热，窑余热，烟气余热等；

③干化机本身余热回收：废气余热利用；

新型余热利用技术，降低三分之二干化设备的运行。

回收废蒸汽能量的间接污泥干化装置，包括：